Sebagai komponen utama peralatan perindustrian, logistik dan kemudahan komersil, kualiti kastor secara langsung mempengaruhi kestabilan peralatan, keselamatan kakitangan dan kecekapan operasi. Untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian antarabangsa dan memenuhi keperluan senario yang berbeza, pengeluar biasa mesti menjalankan 7 ujian teras berikut pada kastor, dan hanya selepas lulus mereka boleh dimasukkan ke pasaran.
1. Ujian Kapasiti Beban
Tujuan: Sahkan beban maksimum - kapasiti galas kastor di bawah keadaan statik dan dinamik.
Kaedah ujian:
Beban statik: Betulkan kastor pada platform ujian, gunakan 150% daripada beban yang diberi nilai (seperti 750kg untuk caster 500kg nominal), simpan selama 24 jam, dan periksa sama ada strukturnya cacat atau retak.
Beban dinamik: Di bawah keadaan gerakan simulasi (seperti kelajuan 5km/h), ujian kitaran lebih daripada 100,000 kali untuk memerhatikan sama ada gandar dan kurungan adalah penat dan pecah.
Piawaian Antarabangsa: ISO 22883, ANSI/DWM B30.1
2. Ujian Rintangan Abrasion
Tujuan: Untuk menilai tahap haus bahan permukaan roda dalam penggunaan jangka panjang -.
Kaedah ujian:
Ujian Geseran Sandpaper: Gulung roda di permukaan kertas pasir dengan tekanan tetap (seperti 50n) untuk mengukur haus setiap kilometer (seperti roda poliuretana memerlukan<0.1mm/km).
Simulasi senario sebenar: ujian rolling berterusan 500km pada permukaan tanah yang berbeza (simen, lantai epoksi, plat keluli).
Petunjuk utama: Kekerasan permukaan roda (pantai A/D), kadar perubahan diameter selepas dipakai.
3. Ujian Prestasi Swivel
Tujuan: Untuk memastikan bahawa roda sejagat berputar dengan lancar dan tanpa jamming.
Kaedah ujian:
Ujian rintangan swivel: Ukur tork permulaan yang diperlukan untuk kastor untuk berputar di bawah beban (seperti kurang daripada atau sama dengan 5N · m adalah layak).
Ujian Suhu Rendah: Sahkan prestasi pelinciran galas dalam persekitaran -20 darjah untuk mencegah pembekuan dalam persekitaran sejuk.
Keperluan Industri: DIN EN 12532 (Standard Caster Perindustrian Eropah)
4. Ujian Kejutan & Impak
Tujuan: Untuk mensimulasikan kebolehpercayaan struktur dalam senario pengangkutan atau perlanggaran.
Kaedah ujian:
Ujian drop: Kaster di bawah beban bebas jatuh dari ketinggian 30cm ke plat keluli, dan berulang kali 10 kali.
Impak Halangan: Tekan halangan tinggi 5cm pada kelajuan 8km/j untuk memeriksa sama ada gandar itu diimbangi atau permukaan roda dibelenggu.
Bidang yang berkenaan: senario getaran frekuensi tinggi - seperti logistik pergudangan dan peralatan perubatan.
5. Ujian Ketahanan Alam Sekitar
Tujuan: Untuk mengesahkan kestabilan prestasi kastor dalam persekitaran yang melampau.
Item Ujian:
Ujian semburan garam (untuk bahagian logam): Menurut standard ASTM B117, periksa karat selepas 72 jam semburan garam.
Ujian Kakisan Kimia: Perhatikan perubahan material selepas bersentuhan dengan cecair minyak, berasid dan alkali (seperti Ph2-12).
Kitaran suhu tinggi dan rendah (-30 darjah hingga 80 darjah) menguji kesan pengembangan terma dan penguncupan pada struktur.
6. Ujian Fungsi Brek
Tujuan: Untuk memastikan keberkesanan sistem brek di lereng atau permukaan licin.
Kaedah ujian:
Tempat letak kereta lereng: Sapukan beban yang diberi nilai pada cerun 15 darjah, kunci brek dan perhatikan sama ada ia slaid.
Braking kitaran: Ulangi permulaan dan hentikan 5000 kali untuk menguji memakai pad brek dan pelemahan daya brek.
Standard Keselamatan: EN 1253 (Keperluan Brek Caster Perindustrian)
7. Ujian Bunyi & Getaran
Tujuan: Untuk memenuhi keperluan adegan yang tenang seperti hospital dan makmal.
Kaedah ujian:
Pengesanan Decibel: Ukur bunyi rolling di ruang anechoic (jika diperlukan<55dB).
Penghantaran getaran: Menganalisis kesan penyerapan kastor pada getaran peralatan melalui sensor.
Mengapa ujian ini sangat diperlukan?
Pada tahun 2023, sebuah syarikat logistik Amerika Utara menggunakan kastor yang gagal ujian beban dinamik, mengakibatkan 23% peralatan memecahkan peralatannya dalam tempoh 6 bulan, dengan kerugian langsung melebihi $ 380,000. Ujian rasmi bukan sahaja boleh mengelakkan risiko undang -undang, tetapi juga merupakan asas reputasi jenama.
Semasa memilih pembekal, pastikan anda meminta:
Laporan Ujian Parti Ketiga - (seperti SGS, Tüv)
Pensijilan Bahan (FDA, REACH, dll.)
Data kes aplikasi sebenar
Sebarang pertanyaan lanjut sila beritahu kami dengan sales@shangxincaster.com atau WhatsApp + 86 152 5836 8162
